Repositorio digital UTEQ :: Browsing Ingeniería Industrial by Author "Baque Mite, Leonardo Arturo"

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Análisis técnico de la estrategia de manufactura y su incidencia en el sistema de producción en la empresa BALPLANT Cia. Ltda. del cantón Santo Domingo
(Quevedo-Ecuador, 2018) Galeas Rodriguez, Jessica Carolina; Baque Mite, Leonardo Arturo
La presente investigación se basa en un análisis técnico que tiene como objetivo principal determinar una estrategia de manufactura que a mediano o largo plazo permita alcanzar el desarrollo sostenible de la empresa, mejorando los indicadores de productividad. Mediante la aplicación de ingeniería de métodos se realizó un análisis y diagnóstico de la situación actual de los procesos de producción de la empresa, con este método se detectó las áreas con falencias en las que deberían realizar acciones que permitan mejorar el flujo de los procesos de producción y los índices de productividad. Para ello se presenta la propuesta de un modelo de estrategia de producción denominado Manufacturing Strategy Model - MSM, con el que se pretende mejorar la competitividad de la empresa Balplant Cía. Ltda., este modelo se basa en dos elementos fundamentales que componen la estrategia de producción: las prioridades competitivas y las decisiones estratégicas de producción. Con la ejecución de esta propuesta se espera minimizar los tiempos improductivos, reprocesos y los desperdicios generado en el proceso de elaboración de bloques encolado y por ende alcanzar el desarrollo sostenible.
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Desarrollo de un modelo de gestión de producción que permita estandarizar los procesos operativos en taller industrial Tinoco para mejorar la productividad
(Quevedo:UTEQ, 2022) Loor Mendoza, Anthony Juvencio; Tinoco Bajaña, Bryan Gabriel; Baque Mite, Leonardo Arturo
La presente investigación está enfocada al Desarrollo de un Modelo de Gestión de Producción que permita estandarizar los procesos operativos en TALLER INDUSTRIAL TINOCO con el objetivo de incrementar la eficiencia en el proceso de producción de herramientas industriales (maquinarias agrícolas) e identificar el consumo de recursos que impiden el desarrollo de los procesos de producción. A través de la observación directa se pudo reconocer que existe una deficiencia en la organización de las actividades por lo cual se genera una inestabilidad en el desarrollo de los procesos, dando lugar a una acumulación de trabajo generando a su vez una demora en los plazos de entrega. La empresa no dispone de una planificación que permita tener el control de las actividades que se desarrollan en la misma. Por lo cual, se estandarizaron tiempos de operación con el objetivo de tener una fundamentación para la organización y control de las tareas para cada trabajador. Por este motivo surge la necesidad de realizar una propuesta de mejora en su proceso productivo, que disminuya el tiempo de entrega (lead time) del producto a sus clientes Palabras clave: gestión, producción, mejora, productividad.
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Diseño de un modelo de gestión de producción para maximizar la productividad en el proceso de elaboración de asientos para autobuses interprovinciales en la Empresa Miviltech S.A.
(Quevedo:UTEQ, 2022) Guerrero Basurto, Fernando Javier; Zambrano Aguilar, Daniela Yamilex; Baque Mite, Leonardo Arturo
El presente proyecto de investigación está enfocado en el “Diseño de un modelo de gestión de producción para maximizar la productividad en el proceso de elaboración de asientos para autobuses interprovinciales en la empresa Miviltech S.A.”, donde se establecieron objetivos de tal forma que permita minimizar el grado de entregas atrasadas en producción. Mediante la observación directa se pudo establecer que no existe organización de las actividades por lo que se genera un desbalance en el proceso, en consecuencia, se acumula el tiempo de trabajo y el plazo de entrega se extiende. Adicionalmente la entidad no dispone de un sustento que permita llevar a cabo un control de las actividades que se desarrollan en la planta. Por ello, se estandarizaron tiempos de operación con la finalidad de tener una fundamentación para la organización y control de las tareas para cada operario. Posteriormente se determinó la capacidad instalada del proceso para efectuar un balance del mismo, de tal manera que la distribución de carga de trabajo sea más productiva, con el fin de disminuir “lead time” extensos, tanto como la posibilidad de recurrir al empleo de horas extras de trabajo para cumplir con la demanda establecida. Palabras clave: diseño, producción, gestión, productividad.
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Diseño de un modelo de gestión por proceso para la empresa soluciones hidráulicos berliet en la zona de Quevedo
(Quevedo-UTEQ, 2019-07-23) Farfán Zambrano, Yaritza Elizabeth; Baque Mite, Leonardo Arturo
La presente investigación tiene como finalidad diseñar un modelo de gestión por proceso para mejorar la productividad de la empresa. La investigación se lo realizó en la empresa Soluciones Hidráulicos BERLIET la cual se encuentra ubicada en la parroquia San Camilo ciudad de Quevedo. Se procedió a realizar encuestas a los clientes y personal a las distintas áreas como administración, ventas y servicio técnico calculando cómo ha sido la productividad del año 2018 y los primeros tres meses del año 2019 analizando la situación general de la empresa. La empresa se encarga de ofrecer servicios de reparaciones para los sistemas oleohidráulicos y la venta de repuestos de la misma línea, inició sus actividades en el año 2001, en la actualidad se mantiene como una organización líder en el medio por la reconstrucción y fabricación de cilindros hidráulicos. El resultado que se obtuvo fue que los clientes se sienten satisfecho en los servicios que ofrece la empresa, mientras el personal solicita que se den capacitaciones constantes tanto en la reparación como los repuestos a utilizarse en cada uno de los mecanismos, entre las áreas de la empresa existen poca comunicación lo que induce que la productividad se mantenga baja. Se llegó a la conclusión que la empresa necesita implementar un modelo de gestión para controlar y mejorar la productividad, originando un rendimiento favorable en las planificaciones estratégicas realizadas tanto interno y externo de la organización. Es recomendable que la empresa siga un manual de gestión e implemente el modelo con sus indicadores, asignando un responsable que controle y mejore los procesos en cada una de las áreas, que el personal cuente con reuniones frecuentes informando las actividades que realizan en el día y que se realicen capacitaciones constantes sobre la línea oleohidráulicos a los distintos mecanismos con el fin de agilitar el rendimiento laboral. Palabras claves: Diseño de modelo de gestión, indicadores de gestión, manual de gestión, planificaciones estratégicas, flujo de procesos, procesos.
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Diseño de un programa de mejora continua en el Departamento de prevención de incendios del Cuerpo de Bomberos del Cantón Buena Fe
(Quevedo-Ecuador, 2018) Mawyin Veliz, Jefferson Patricio; Baque Mite, Leonardo Arturo
presente trabajo se basa en la mejora continua del Departamento de Prevención de Incendio del Cuerpo de Bomberos del cantón de Buena Fe, el mismo que tiene como objetivo hacer cumplir las Normas Técnicas Ecuatorianas de construcción, el Reglamento de Prevención, Mitigación y Protección Contra Incendios como parte fundamental, así mismo educar a la comunidad en general, para prevenir incendios que se puedan generar por la falta de asesoría, evitando así la movilización y utilización de recursos. Debido al no contar con protocolos para procesos de inspección a los diferentes establecimientos que ejecutan una actividad, ha generado el aumento de incendios en el cantón, ya que en dicha inspección el usuario es asesorado y debe cumplir con las disposiciones que el inspector emite en el momento de la revisión anual, para aquello fue importante indagar el proceso que conlleva para la obtención del permiso de funcionamiento, el mismo que tiene algunas falencias, más aun, con el aumento de los tiempos al momento de las inspecciones, obteniendo un total de 7275 minutos de procesos para adquirir el permiso anual, al realizar la nueva estructura, generará una optimización en un 60 % del tiempo evaluado en el proceso técnico actual. El análisis del promedio de las inspecciones diarias fue de 2,60 por inspector durante 233 días laborados en el año, este valor indicó que las funciones del inspector mantuvieron un tiempo muerto de 5 horas que estas mismas con la implementación del estudio de factibilidad de la máquina de extintores de PQS serán retribuidas generando un nuevo ingreso a la institución y a su vez proporcionando un nuevo servicio que dentro de la ciudadanía tiene la acogida favorable con un 93 % de aceptación en la población encuestada, además del valor agregado que este servicio obtiene por ser la institución que lo proporciona. Palabras claves: Mejora continua, Prevención de Incendio, Optimización, flujograma, Proceso.
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Diseño de un sistema de distribución de planta y gestión de inventario en la Empresa Induver
(Quevedo-UTEQ, 2019-07-23) Mejía Cañola, Colón Antonio; Baque Mite, Leonardo Arturo
Este proyecto de investigación está enfocado al Diseño de un sistema de distribución de planta y gestión de inventario, que permita conocer la situación actual de la empresa y basado en esto realizar propuestas para solucionar los problemas que se presentan en dicha empresa. Previo al diseño se indagan los sistemas teóricos para tomar la mejor decisión respecto del diseño óptimo. Esta redistribución se diseñó con la ayuda del programa CORELAP, permitiendo obtener planos y dimensiones adecuadas para su construcción y con respecto a la gestión de las existencias y faltantes se utilizó el Software EGA FUTURA que además registra la información de los proveedores como también los de los clientes y precios de los productos que fábrica la empresa. El diseño de esta investigación permitirá mejorar el proceso operativo un 75% respecto a lo que ha venida trabajando normalmente en la empresa, con la implementación del software Ega Futura, y con la nueva distribución de planta se optimiza la producción un 9,33% reduciendo distancias recorridas por los operarios, recorrido de materiales, niveles de peligro y fatiga de los trabajadores, aprovechando al máximo sus recursos. Palabras claves: distribución, gestión, inventario.
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Diseño de un sistema de gestión de calidad basado en la norma ISO 9001:2015 para la Empresa Agrosistemas S.A.
(Quevedo-UTEQ, 2019-07-23) Solórzano Figueroa, María Fernanda; Baque Mite, Leonardo Arturo
El presente proyecto investigativo tuvo lugar en la empresa AGROSISTEMAS S.A., teniendo en cuenta que su principal objetivo es el diseño de un sistema de gestión de calidad basado en la norma ISO 9001:2015 para la empresa AGROSISTEMAS S.A., con el propósito de optimizar la gestión de calidad que conforma los procesos y actividades en dicha empresa. Se tomó como referencia la encuesta realizada al personal que labora en la empresa, para tener conocimiento de que si la empresa contiene la norma ISO 9001:2015 dentro de sus parámetros estándar de calidad en el producto, percatándose que la empresa no cuenta con la norma en la realización de sus actividades, aunque el personal de la empresa supo manifestar que habían escuchado acerca de la norma, ellos tienen noción de que existe la norma sin embargo no dominan el conocimiento necesario de cómo se trata la norma ISO 9001:2015. Los procedimientos que se llevaron a cabo en esta investigación hacia la empresa AGROSISTEMAS S.A, es un discernimiento del estudio efectuado para la planificación, de un sistema de Gestión de calidad basado en la norma ISO 901:2015, para los procesos y actividades de la empresa antes mencionada. Con ayuda de los resultados obtenidos en la investigación se puede percatar que la empresa le hace falta un sistema de calidad, basado a la norma ISO 9001:2015, ya que ellos miden su calidad bajo la observación del material que utilizan en la elaboración de sus productos agrícolas y la terminación de dichos productos, como todo trabajo realizado en perfectas condiciones sin ninguna falencia sea mecánica o física por lo que el cliente también se percata en los detalles del acabado. Palabras Claves: ISO, Calidad, Norma, 9001, Diseño, Planificación.
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diseño de un sistema de producción de madera contrachapada de alta densidad (hd) a partir de chapas (laminas) rechazadas de balsa en la empresa banova S.A.
(Quevedo-UTEQ, 2019-07-23) Nuñez Flores, José Carlos; Baque Mite, Leonardo Arturo
El siguiente proyecto de investigación se enfoca en el diseño de un sistema de producción de madera contrachapada de alta densidad a partir de chapas rechazadas de balsa en la empresa Banova S.A. para optimizar el aprovechamiento de la materia prima puesto que en la actualidad la empresa solo está elaborando tableros de alta calidad el cual solo aprovecha un 49% de la materia prima. La empresa Banova S.A. es la única en el mundo en ofertar al mercado de tableros contrachapados de balsa, los cuales tienen como característica principal ser súper ligeros, estos tableros son muy apetecidos por los mercados europeos y norteamericanos. La idea de este proyecto no es remplazar el sistema de producción actual más bien es la de complementarse uno con el otro, dado que la única forma de aprovechar las limitantes que otorga la madera es la de elaborar productos de alta calidad como también los de baja calidad, en este proyecto de investigación se demostrara que estos dos sistemas de producción podrán complementarse uno con el otro aumentando la productividad global y reduciendo los grandes volúmenes de inventario que le cuesta a la empresa alrededor de $ 105.708,00 por mes. Un adecuado estudio técnico demostrara el diseño de producto idóneo y los requerimientos de producción necesarios para la viabilidad del proyecto. Como en toda organización, Banova S.A. para tomar la decisión de implementar el nuevo sistema de producción a más de ya conocer que su capacidad productiva si le permite producir tablero Balsa HD CC sin que afecte la producción de los Banova Ply es necesario los indicadores financieros TIR y VAN los cuales mediante el análisis financiero presentado a continuación se demuestra que con un VAN de $ 20121,29 con un TIR de 24,35% el proyecto es viable. Palabras claves: contrachapados, balsa, productividad.
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“Diseño de una línea de producción de bioplástico a partir de residuos del cacao con aplicación en envasado de alimentos”
(Quevedo-Ecuador, 2021) Lema Vera, Eduardo Andrés; Manzo Escobar, Najary Salomé; Baque Mite, Leonardo Arturo
Partiendo desde un enfoque de investigación y experimentación se logró extraer los componentes celulosa y almidón (biopolímeros) mediante hidrólisis y método seco, ambos provienen de la cáscara de la mazorca y cascarilla de cacao, se adicionaron a una mezcla de plastificantes para obtener bioplástico. Se generaron 4 tratamientos del cual solo uno resultó como aceptable, el mismo se caracterizó con un 37% de rendimiento en celulosa; 7,14% y 16,67% en humedad y ceniza respectivamente, con base al bioplástico se obtuvo una lámina o película, esta presentó un contenido de humedad de 33,33%, pH<7, espesor de 0.19mm apto hacia la NTE INEN 2542, densidad de 0.83 g/cm3 y un porcentaje de biodegradabilidad de 6%. Posterior a las pruebas de laboratorio, se definió la línea de producción con las máquinas y equipos que implican los procesos para obtención de celulosa y fabricación de fundas bioplásticas o biodegradables en función de un estudio de mercado que posibilitó conocer la aceptación del producto aplicado a envasado, se estimó que la demanda inicial se aproximaría a 5857 unidades/diarias, para el cual se prevé un requerimiento de 611 kg en el procesamiento para la obtención de la funda cuyo rendimiento se deduce en un 79%, el producto final es una funda con diseño de asa troquelada, su peso oscilaría entre 82-83 gramos y por características intrínsecas del cacao su color se define en café. Para industrializar el producto mencionado con el material generado en la investigación, se estimó una inversión de $491.996,83, la evaluación de indicadores financieros se resumen en un VAN de $4.820.989,64; beneficio costo de $1,20 y una TIR de 31,38%, por lo que se denotaría como factible considerando que el precio por unidad de las fundas sería de $ 0,81. Palabras claves: Bioplástico, biodegradable, celulosa, producción.
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Diseño del proceso para la producción, envasado y sellado a gran escala, de bolos caseros tradicionales a base de leche en la microempresa "Dos hermanas" perteneciente al Cantón El Empalme.
(Quevedo: UTEQ, 2020) Chávez Reinaldo, Angie Jamilex; Baque Mite, Leonardo Arturo
La presente investigación es realizar el “DISEÑO DEL PROCESO PARA EL ENVASADO Y SELLADO A GRAN ESCALA, DE BOLOS CASEROS TRADICIONALES A BASE DE LECHE EN LA MICROEMPRESA “DOS HERMANAS” PERTENECIENTE AL CANTÓN “EL EMPALME” en la provincia del Guayas. Para el proceso de esta investigación se desarrollaron objetivos y se analizaron cada uno de ellos, con el fin de aprovechar al máximo cada uno de los recursos, la encuesta que se realizó a 383 habitantes, se determinó que el consumo de los bolos caseros tradicionales sigue siendo el mayor consumo por los siguientes factores, por su sabor, calidad, presentación y precio, los lugares a ofrecer serán en tiendas, unidades educativas y canchas deportivas. Se determinó cada una de las etapas del proceso de fabricación de bolos caseros, como es la recepción de materia prima, pasteurizado, mezclado, envasado, sellado, congelación, almacenamiento y distribución. Una vez identificada la línea de producción mediante una tabla de relación de actividades se realizó la distribución de los equipos de la planta tomando en cuenta las normas de espacios. Elaborado el estado financiero se demuestra la factibilidad del proyecto, la inversión inicial para el proyecto es de $ 93724,89, el valor del VAN es de $ 75567,40 lo que significa que es rentable mientras que el TIR su porcentaje fue mayor del 12% que es de 20,27 % lo cual superó lo esperado, también se calculó el periodo de recuperación del capital es de 6 años, 7 meses y 2 días. Palabras claves: procesos de producción, microempresas y factibilidad.
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Elaboración de un manual de calidad para reducir el porcentaje de productos defectuosos en los procesos de producción de la cooperativa cafetalera los ángeles
(Quevedo:UTEQ, 2023) Cedeño Vera, Ruth Noemi; Baque Mite, Leonardo Arturo
Esta investigación se llevó a cabo en la Cooperativa Cafetalera Los Ángeles con el propósito de elaborar un manual de calidad que permita reducir el porcentaje de productos defectuosos resultantes de los procesos de producción. Inicialmente se realizó un análisis detallado de las prácticas actuales mediante entrevistas, diagramas de flujo y un mapeo de las prácticas de la cooperativa. Esto evidenció falencias en la etapa crítica de secado, donde el uso de métodos tradicionales expuestos a variabilidad climática afecta la calidad final del grano. Posteriormente se evaluó el nivel de cumplimiento de los requisitos de la norma ISO 9001:2015 a través de un exhaustivo checklist, determinando que la implementación era casi nula, con sólo un 16,82%. Esta brecha tan amplia demuestra la ausencia de un sistema formal de gestión de calidad y prácticas estandarizadas. Se procedió a desarrollar un manual de calidad, un manual de procedimientos y un manual de instrucciones. El primero establece las políticas y lineamientos generales; el segundo estandariza procesos críticos como secado y pilado; y el tercero uniformiza el uso de equipos. Su implementación consistente, sumada a capacitación continua y compromiso gerencial sostenido, puede sentar bases sólidas para avanzar hacia una cultura de calidad, reducir los productos defectuosos y mejorar la satisfacción de clientes.
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Estudio Técnico de las estrategias de manufactura y su incidencia en el sistema de producción en las micro empresas metalmecanicas del cantón Quevedo
(Quevedo-Ecuador, 2018) Cedeño Cedeño, Mario José; Baque Mite, Leonardo Arturo
La presente investigación tuvo como principal objetivo evaluar los sistemas de manufactura en las microempresas del sector metalmecánico del cantón Quevedo tanto su conformación como sus procesos productivos, con el propósito de establecer si aplican algún tipo de Estrategia de Manufactura; y además proponer el modelo MSM (Manufacturing Strategy Model) el cual le permitirá evaluar y seleccionar un tipo de con el propósito de mejorar la competitividad de las microempresas metalmecánicas. Con este modelo propuesto además de mejorar la competitividad de las microempresas, le permite aumentar la productividad disminuyendo los tiempos improductivos, reprocesos y desperdicios que habitualmente se producen dentro de las microempresas; alcanzando el desarrollo sostenible de las mismas, logrando competir con otras empresas metalmecánicas posesionadas en el mercado local como nacional. Este modelo se sustenta en tres elementos principales que componen la misma tales como: la estrategia corporativa, la prioridad de competitividad y decisiones estratégicas de producción. En la estrategia corporativa se debe establecer la misión y visión de las microempresas; en la prioridad competitiva se determina cuatro alternativas que se podría seleccionar, así como: diferenciación, costos, flexibilidad y tiempo; mientras en las decisiones estratégicas se estudian los siguientes aspectos: producto, proceso, tecnología y sistemas de producción.
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Evaluación de los sistemas de producción de pequeñas empresas metalúrgicas del cantón Quevedo para mejorar su competitividad
(Quevedo-Ecuador, 2018) Cuadra Franco, July Genesis; Baque Mite, Leonardo Arturo
La presente investigación sobre la evaluación tuvo lugar en las pequeñas empresas metalmecánicas del cantón Quevedo, las empresas participes en esta evaluación sobre los sistemas de producción para mejorar su competitividad son, Maindustria, Rectificadora Palma y Rectificadora Pico, estas empresas fueron identificadas según la Comunidad Andina de Naciones (CAN), como pequeñas empresas de acuerdo con el número de trabajadores que operan en cada una y con el rubro de venta anual. Además se logró determinar las fortalezas, Oportunidades, Debilidades y Amenazas que poseen las mismas y que a la vez son piezas claves para el buen funcionamiento de las mismas, sin dejar a un lado el lado el sistema productivo un área fundamental para cada una de las empresas, gracias a los diferentes métodos y técnicas aplicadas se logró conocer el proceso de producción que establece cada una, así también se pudo indagar en las máquinas, equipos y herramientas que utilizan para procesar el producto antes de que este llegue a su parte final. Por último después de haber realizado el respectivo análisis en conjunto, se pudo proponer un Modelo de Estrategia de Manufactura, (MSM) que las respectivas empresas ya antes mencionadas podrían aplicar para que así logren mejorar su competitividad, estableciéndose con fuerza en el mercado metalmecánico tanto nacional como internacionalmente llevando a cabo un mayor surgimiento entre las demás empresas
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Evaluación del sistema de producción de la empresa produsiembal Cia. Ltda. mediante el estudio del trabajo para aumentar la productividad
(Quevedo-UTEQ, 2019-07-23) Ortíz Romero, Pablo Rodolfo; Baque Mite, Leonardo Arturo
La compañía objeto de este estudio está dedicada a la elaboración de productos de balsa, el objetivo de la presente tesis de grado es incrementar la productividad del proceso de elaboración de bloques de balsa en la empresa PRODUSIEMBAL CIA. LTDA. Para diagnosticar la situación actual de la empresa y reducir los tiempos y distancias innecesarios, se ha analizado los procesos productivos utilizando ingeniería de métodos, diagramas de recorridos, diagramas de flujos y herramientas de diagnóstico, como diagramas de Ishikawa y Pareto, con los cuales se detectó los principales problemas que afectan a esta sección, que conciernen al bajo nivel de eficiencia en el proceso de producción, debido a daños de las prensas que son operadas manualmente, los mismos que a su vez son ocasionados por la obsolescencia de sus principales mecanismos, cuyo efecto son los tiempos improductivos y pérdida de recursos para la empresa. Aplicando los diagramas de proceso y recorrido, se propone identificar los procesos actuales etapa por etapa, establecer estándares de tiempo en la línea de producción lo que ayudara a establecer un estándar de tiempo, mejorando los procesos y por ende su productividad de una forma más óptima y económica, facilitando el proceso de fabricación, alcanzando una mejor circulación de la materia prima en los diferentes procesos, reduciendo al mínimo el número de transportes y distancias innecesarias. Palabras claves: Producción, Productividad, Procesos, diagrama de recorrido
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Gestión de almacenamiento aplicado en los procesos de envasado en la planta procesadora y purificadora de agua "Caluma"
(Quevedo-Ecuador, 2018) Caballero Silva, Boris Alejandro; Baque Mite, Leonardo Arturo
objetivo del presente proyecto de final de carrera, es la realización de un estudio donde se analiza el estado situacional de las actividades referentes a la custodia, control y abastecimiento de materiales y productos, para establecer la fiabilidad y confiabilidad de los procesos, en la empresa envasadora de agua “Caluma” con el objetivo de orientar una administración eficiente de la cadena de abastecimiento y todas las operaciones relacionadas con el flujo óptimo de la recepción, almacenamiento de los productos y el movimiento dentro de un mismo almacén, hasta el punto de consumo, así como el tratamiento de información de los datos generados en cada uno de los procesos, estableciendo un diagnóstico del estado o punto de desarrollo en los que se encuentran actualmente la gestión de almacenamiento de la organización. Para cumplir este objetivo se definieron de los principales e indicadores de utilización habitual dentro de la gestión de los almacenes, a partir de los cuales y mediante un filtrado y análisis individual de los mismos, se concretó en una lista precisa de los de mayor importancia, utilización y aplicación con el objetivo de mejorar la rapidez de entregas, fiabilidad, reducción de costos, maximizar el volumen de existencia disponibles y minimizar las operaciones de manipulación y transporte. Las operaciones de almacenamiento dependen de distintos factores tanto físicos como organizacionales que favorezcan el entendimiento y comprensión de las características de la operatividad dentro de los almacenes de las empresas, así como otro tipo de datos generales. El objetivo principal de esta investigación fue optimizar el área logística funcional en dos etapas de flujo como lo son el abastecimiento y la distribución física, para garantizar el suministro continuo y oportuno de los materiales y medios de producción requeridos para asegurar los servicios de forma ininterrumpida mediante una propuesta de gestión de almacenamiento. Palabras clave: Suministro, productos, control, logística
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Mejoramiento de procesos de extracción de minrales en la conpañia minera La Mana ROME-GOLD S.A.
(Quevedo: UTEQ, 2019) Rivera Chicaiza, César Fernando; Baque Mite, Leonardo Arturo
Este proyecto de investigación propone mejorar el proceso de extracción de minerales que permitirá manejar grandes soluciones ricas diluidas en gramos de oro por el método de precipitación de zinc, que ayudará un mayor grado de recuperación de los concentrados que entra en la planta hidrometalurgia y tener una disminución en cantidades de metal noble con valores significativos, que se presenta en el área de adsorción que son depositada en el relave ya que su principal producto es el oro (Au) que se recupera a los 22 días y como el segundo producto es la plata (Au) que se extrae a los 4 a 5 meses por su baja ley de concentrado y aprovechando al máximo los recursos que ofrece la naturaleza de la Compañía Minera La Maná Roma-Gold S.A. Palabra clave: Sistema Merrill Crowe, precipitación de zinc, ley de cabeza, ley de cola, ley de carbón activado.
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Optimiza del proceso de extracción de aceite rojo derivado de la palma en la industria extractora QUEVEPALMA S.A.
(Quevedo-Ecuador, 2018) Veliz Paredes, Angie Yosselin; Baque Mite, Leonardo Arturo
La presente investigación se la realizó con el fin de aplicar un nuevo método de trabajo que permita mejorar el proceso de extracción de aceite rojo derivado de la palma y conocer los niveles de producción en cada área del proceso, la utilización del método de trabajo(SMED) logrará el uso de nuevas estrategias frente a la calidad del producto de extracción mediante un estudio de tiempos estándar con el equipo de trabajo que de una u otra forma alcanzar una eficiencia y eficacia de la producción. Mediante entrevistas a los empleados y jefa de producción se diagnosticó que la empresa no aplica un método de trabajo que ayude a la extractora Quevepalma a obtener un direccionamiento que mejore el proceso de extracción de aceite rojo derivado de la palma. El proceso de extracción aceite de palma está dividido por actividades desde el pesaje de la fruta hasta la clarificación dinámica con sus respectivos análisis se logró obtener resultados del tiempo improductivo que se genera en cada actividad del proceso, tal situación permite realizar una primera propuesta de aplicar el método de trabajo (SMED) y un manual de trabajo. A través de los resultados obtenidos se propuso un método trabajo SMED (cambio de herramientas en pocos minutos) estableciendo claramente las diferentes actividades durante el proceso que permita a la gerencia tome las decisiones adecuadas para el logro de sus objetivos planteados, así como también capacitaciones para el personal de planta que incida en la eficiencia laboral.
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Optimización del proceso de fumigación agrícola mediante la utilización de los drones
(Quevedo-UTEQ, 2019-07-23) Navia Zamora, José Rolando; Baque Mite, Leonardo Arturo
La presente investigación plantea la optimización de los procesos de fumigación agrícola mediante la implementación de los drones fumigadores, la finalidad de este proyecto se basa en demostrar que mediante la implementación de este nuevo sistema se puede abarcar una mayor área de fumigado en menor tiempo. El proyecto se lo realizó en las asociaciones de agricultores registradas en el Ministerio de Agricultura y Ganadería de Quevedo, estas asociaciones cuentan con 319 socios de los cuales se seleccionó una muestra al azar de 175 personas para aplicar una encuesta donde se determinó como realizan la fumigación de los cultivos, se seleccionaron fincas en las cuales se realizó el estudio de métodos y tiempo a los procesos de fumigación usados por los agricultores. Como resultado se obtuvo que el 96% de los encuestados realizan la fumigación de sus cultivos por el método tradicional -utilizando bombas de aspersión tipo mochila-, el tiempo de fumigado por este medio es de 17, 8 horas por hectárea. Según especificaciones técnicas de los drones a través de este sistema el tiempo de fumigado por hectárea se reducirá a 4,5 minutos, el costo por fumigación al implementar el nuevo sistema de fumigación se reducirá en 48 %. En base a viabilidad del proyecto se recomienda que sea ampliado, a través de Ministerio de Agricultura y Ganadería, a los agricultores que no forman parte de las asociaciones, se sugiere realizar un diagnóstico del proceso de aplicación del agroquímico mediante el dron para verificar la eficiencia y eficacia de su utilización en relación a la producción, debido a que el costo de los drones fumigadores es muy elevado es aconsejable que sean adquiridos directamente por las asociaciones y estas creen un departamento de fumigación para brindar este servicio a sus socios y demás agricultores interesados. Palabras claves: Fumigación agrícola, Drones, Estudio de tiempo.
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Optimizacion del proceso post-venta mediante una estrategia de servicio al cliente de la empresa "Industrias Villavicencio"
(Quevedo-Ecuador, 2018) Villavicencio Alvarado, Daniel Abel; Baque Mite, Leonardo Arturo
El presente proyecto de investigación, se realizó con el fin de desarrollar un diseño de una estrategia de servicio al cliente post-venta con el fin de generar un valor agregado en la cadena de servicio de la Empresa Industrias Villavicencio. Esta investigación permite identificar cuáles son los factores de riesgo presentes en cada una de las actividades dentro del proceso productivo de la empresa y de esta manera implementar la planificación estratégica que permitió a la empresa a reimpulsar su producción con una adecuada restructuración de sus actividades productivas permitiéndole a la misma cumplir con los plazos de producción y entrega de productos y servicios a sus clientes además se incorporó un servicio post venta para generar un ambiente de bienestar confianza y confort al cliente dándole un valor agregado para los servicios y productos que ofrece la empresa. En esta investigación se realizó una combinación de enfoques cualitativos y cuantitativos, de tipo descriptivo y exploratorio; se utilizaron métodos como: indagación documental, consulta a expertos, sondeo, entre otras que permitieron identificar cuáles son los factores de riesgo presentes en cada una de las actividades dentro del proceso productivo de la empresa, en la cual se planteó una serie de estrategias para la implementación del diseño del servicio postventa. Con la implementación del diseño de estrategias al área de post-venta se logrará dar un servicio de calidad a los clientes de la empresa, realizando un seguimiento de calidad de los productos. Ecuador es un país en vías de desarrollo, lleno de oportunidades, listo para recibir nuevas ideas y plasmarlas en el mercado, un país donde incluso con las barreras económicas nacen empresas que ayuda al crecimiento de la región, generando nuevas fuentes de trabajo e impulsando la economía de la misma. Palabras claves Post Venta, Valor Agregado, Cliente
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Propuesta de diseño de una planta industrial para la extracción de aceite de palmiste en la empresa ROCZO S.A.
(Quevedo-Ecuador, 2018) Meza Moran, Erick Jordan; Baque Mite, Leonardo Arturo
La propuesta del diseño de una planta industrial para la extracción de aceite de palmiste en la empresa Roczo S.A, ubicada en el recinto El Lechugal, perteneciente al cantón Quevedo tiene como actividad la producción de carbón activado a base de la cascarilla de la nuez de la palma africana, para efectuar este propósito, se instala una extractora de aceite de palmiste con un método de extracción por prensado en frio en una sola etapa, cumpliendo con las normas establecidas a nivel nacional para su comercialización y las nomas para la seguridad y salud ocupacional de los trabajadores. En el desarrollo del trabajo se detallan las cualidades del producto, la cantidad de materia prima a procesar. Una vez obtenida la capacidad de la planta, se procede al desarrollo del estudio técnico que represente un desempeño satisfactorio para el diseño de la planta. En el análisis de flujo de material y balance de masa identifica el punto de origen, los volúmenes, las causas de los residuos, las emisiones que se producen y las debilidades que presenta el proceso de producción. Los parámetros para la producción del aceite permiten que se pueda controlar el comportamiento de existencias de material, mano de obra, máquinas y que se cumpla con las normas nacionales para obtener un producto de calidad. Finalmente se determinan las medidas de seguridad necesarias para el proceso tomando en cuenta el reglamento de seguridad y salud de los trabajadores, que permite cuidar el bienestar de los colaboradores. Palabras claves: Análisis de flujo, Parámetros a monitorear, Reglamento de seguridad y salud de los trabajadores, balance de masa

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