Digital repository
Ingeniería Industrial
Permanent URI for this community
Browse
Browsing Ingeniería Industrial by Author "Barros Enríquez, José David"
Now showing 1 - 4 of 4
Results Per Page
Sort Options
Item Open Access Control de trazabilidad del proceso de producción de bloques encolados de la empresa balsa plantaciones e industrias Balplant Cia.Ltda(Quevedo-Ecuador, 2021) Haro Bustamante, Galo Josue; Barros Enríquez, José DavidHoy en día la mayoría de empresas que quieren mantenerse en lo más alto de la competitividad dentro de sus actividades deben pasar por procesos de adaptación a las necesidades que surgen cada día para hacer frente a estos factores es necesario el fortalecimiento de todas las actividades productivas el análisis y la evaluación en la empresa BALPLANT CIA. LTDA., lo causa la generación de acciones de mejora y ayuda a la erradicación o mitigación de elementos, que causen inconvenientes de cualquier tipo como: pérdidas económicas, daño de las instalaciones etc., las actividades de una empresa pueden desarrollarse y cumplir con el objetivo propuesto siempre va a existir una mejor forma o método de realizar una operación. La principal técnica utilizada para la investigación fue la observación de campo, dando paso a la identificación y evaluación de los factores internos y externos que afectan o ayudan a cada aspecto de la empresa, la aplicación de un diagrama de Ishikawa es fundamental para poder conocer los problemas, poniendo énfasis en el desarrollo de la producción mediante diagramas de flujos que faciliten el detalle de todas las actividades para el aprovechamiento total de la estructura física, se analizó los procedimientos del control de la madera tomando en cuenta todos los criterios de calidad establecidos, aplicando una matriz de trazabilidad se determina los procesos a los cuales se va a someter a la madera desde que llega como materia prima hasta cuando sale como producto terminado, se midió el nivel de eficiencia que se llegara alcanzar con la matriz de trazabilidad en el proceso de producción y tomando en cuenta las capacidades económicas, de control y de gestión.Item Open Access Diseño de un sistema de producción sostenible para la elaboración de abono orgánico a partir de cáscaras de cacao y pseudotallos de plátano(Quevedo:UTEQ, 2024) Muñoz Pincay , Bryan Gabriel; Barros Enríquez, José DavidEl presente trabajo de investigación propone el diseño de un sistema de producción sostenible para la elaboración de abono orgánico tipo bocashi, utilizando cáscaras de cacao y pseudotallos de plátano como materia prima. Este enfoque innovador busca mitigar el impacto ambiental de los desechos orgánicos, promover un modelo de economía circular y fomentar prácticas agrícolas más respetuosas con el medio ambiente. Mediante un estudio exhaustivo del mercado, se identificaron las oportunidades y desafíos existentes en el sector de los fertilizantes orgánicos. Posteriormente, se diseñó un sistema de operaciones eficiente, detallando los procesos de producción, la maquinaria y equipos necesarios, así como la distribución óptima de la planta. La evaluación financiera, que incluye indicadores como el Valor Actual Neto (VAN), la Tasa Interna de Retorno (TIR), la Relación Beneficio-Costo (B/C) y el Índice de Rentabilidad Incremental (PRI), respalda la viabilidad económica del proyecto, demostrando que es posible obtener beneficios económicos mientras se adoptan prácticas sostenibles.Item Open Access Herramientas lean manufacturing para la mejora continua del proceso de rectificado de motores a gasolina en la microempresa Mundoreconsmotor CIA. LTDA.(Quevedo-Ecuador, 2021) Aguilera Daza, Fabricio Raúl; Barros Enríquez, José DavidEl presente proyecto de investigación se realizó en la microempresa MUNDORECONSMOTOR CÍA LTDA., en el cual, se desarrolló herramientas Lean Manufacturing para la mejora continua del proceso de rectificación del cabezote abordando herramientas como el Takt Time, el mapa de flujo de valor (Value Stream Mapping, VSM), las 5S del orden y la limpieza, Kaizen que están enfocados a mejorar constantemente el proceso. El objetivo de aplicar esta metodología Lean Manufacturing es crear buenos hábitos en el área de trabajo, involucrando a cada uno de los trabajadores. Para abordar la temática de este trabajo se identificaron los posibles problemas mediante la observación y entrevista a los colaboradores realizando un estudio de todos los elementos que intervienen en el proceso como; las máquinas y equipos, los operarios, los puestos de trabajo. En el desarrollo de esta investigación se utilizó las herramientas de registro y análisis como; el diagrama de flujo, diagrama de recorrido y diagrama de análisis de operaciones que permitieron diagnosticar la situación actual de la microempresa, determinando el modo y tiempo en que se realizan las actividades en el proceso. Con la aplicación de la metodología Lean específicamente el diagrama gráfico Value Stream Mapping se identificó los limitantes de la productividad y desperdicios que presenta el proceso siendo estos movimientos innecesarios, defectos, retrabajos, actividades innecesarias, esperas y búsquedas, trasporte de materiales, herramientas y ciertas operaciones de más, lo que provoca que el proceso se prolongue mucho más, no obstante se planteó el diseño de un plan de implementación de las herramientas 5S y Kaizen buscando obtener un proceso sistematizado con mejores procedimientos que involucre a todo el personal que labora en la microempresa con la finalidad de innovarse constantemente. Palabras claves: Lean Manufacturing, Takt Time, proceso, mejora continuaItem Open Access Propuesta para la producción de cojines a base de desperdicio de telas de la empresa ¨Confecciones Díaz¨ en la ciudad de Santo Domingo(Quevedo:UTEQ, 2024) Pardo Garofalo , Daniel Alexander; Barros Enríquez, José DavidEl presente trabajo de titulación se centra en el diseño de un sistema de producción para la empresa "Confecciones Díaz", dedicada a la fabricación y comercialización de prendas de vestir para niñas en Santo Domingo, Ecuador. El objetivo principal es aprovechar los residuos textiles generados durante los procesos de corte, ensamble y almacenamiento, a través de la elaboración de cojines. Posteriormente, se establecieron dos alternativas para el modelo de producción de cojines, detallando el diseño del producto, los diagramas de flujo del proceso y el análisis de la capacidad de producción. La alternativa A implica una mayor inversión en maquinaria automatizada, mientras que la alternativa B utiliza métodos más manuales y requiere una inversión inicial menor. Finalmente, se evaluó la viabilidad económica del proyecto mediante un análisis de costo/beneficio para ambas alternativas. Se determinaron los costos de producción, los márgenes de ganancia y los puntos de equilibrio. Los resultados muestran que el aprovechamiento de los residuos textiles representa una oportunidad para reducir el desperdicio y generar ingresos adicionales en "Confecciones Díaz". La alternativa A ofrece una mayor capacidad de producción y un costo de producción más bajo, mientras que la alternativa B, aunque con un costo de producción más alto, requiere una inversión inicial menor.